带气泵超快速冷热冲击试验机

1. 产品名称及型号

1.1 产品名称

带气泵气流式快速冲击箱

1.2 产品型号

YC-13F-DT

2. 产品概述

本产品是参照 GB/T10589-2008 低温试验箱相应技术条件、GB/T

11158-2008 高温试验箱相应技术条件、GB/T2424.5 高低温试验箱性

能试验相应技术条件制造，主要为航天、航空、石油、化工、军事、

2.1 产品应用

汽车（摩托车）、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温度变

化环境，模拟试品在温度变化环境条件下的适应性试验及对电子元

器件的安全性测试提供可靠性试验、产品筛选等

2.2.1 试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大

方。

2.2.2 该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、

技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可与国外

2.2 产品特点

同类产品蓖美。

2.2.3 零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有

国际先进水平的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保

证用户长时间、高频率的使用要求。

2.2.4 设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久

性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康

2.3.1 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

2.3.2 腐蚀性物质试样的试验及储存

2.3 本试验设备禁止

2.3.3 生物试样的试验或储存

2.3.4 强电磁发射源试样的试验及储存

2.3.5 放射性物质试样的试验及储存

2.3.6 剧毒物质试样的试验及储存

3. 主要技术参数

3.2 外形尺寸（约）

1660×780×1530 mm(深×宽×高)含脚轮高度

3.3 温度范围

-80℃～+200℃

3.4 使用范围

-80℃～+180℃，（可调)

3.5 温度波动度

≤±0.5℃（空载、恒定状态时）

3.6 温度均匀度

≤±2.0℃ （空载、恒定状态时）

3.7 温度偏差

≤±2.0℃ （空载、恒定状态时）

3.8 冲击温度范围

-55℃～+125℃

3.9 升温速率

-40℃～+125℃ 约 10 秒 （ 气 流 出 口 测 量 ）

（标准罩：φ140*60 mm）

-55℃～+125℃ 约 15 秒 （ 气 流 出 口 测 量 ）

3.10 降温速率

+125℃～-40℃ 约 10 秒 （ 气 流 出 口 测 量 ）

（标准罩：φ140*60 mm）

+125℃～-55℃ 约 15 秒 （ 气 流 出 口 测 量 ）

3.11 升温速率

-40℃～+125℃ 约 18 秒 （ 气 流 出 口 测 量 ）

（定制罩:φ400*150 mm）

-55℃～+125℃ 约 3 0 秒 （ 气 流 出 口 测 量

3.12 降温速率

+125℃～-40℃ ）约 18 秒 （ 气 流 出 口 测 量 ）

（定制罩:φ400*150 mm）

+125℃～-55℃ 约 3 0 秒 （ 气 流 出 口 测 量

3.13 除霜要求

满足长年连续工作不除霜）的使用要求

3.14 集成空压机

集成无油式节能变频螺杆机

3.14 满足标准

GJBGB/T2423.1-2008(IEC68-2-1)试验 A：低温试验方法 GB/T2423.2-2008(IEC68-2-2)试验 B：高温试验方法

GB/T2423.4-2008 温度变化试验方法 GJB150.3A-2009(MIL-STD-810D)高温试验 GJB150.4A-2009(MIL-STD-810D)低温试验

3.15 测试方法

GB/T5170.2-2008 温度试验设备

3.16 污染、电磁辐射

符合相关标准要求

3.17 噪音

≤70dB

3.18 总功率

主机功率约 5KW，空压机功率约 7.5KW

3.19 电压

AC 380V±10%； 50 Hz；

以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温 25℃，相对湿度≤85%R.H，测试室空载条件 下测得

4. 基本工作原理

中央控制系统可自动识别显示试验箱外高温室与低温室环境温度、

4.1 智能化控制功能

试验箱内当前温度情况，从而自动开启或关闭相应工作单元（如压

缩机或加热器等），实现各种温度的精确控制（韩国进口控制单元

准确安全，可靠性能高。

中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、

非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信

4.2 高温段

号经 PID 运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小（给

加热器连续供电，用调节电压的方法调节加热器的输出功率），使

试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。

5. 空气调节系统

5.1 调控方式

空气强制气流式调温

5.2 加热方式

镍铬合金电热丝式加热器，PID 调节，执行元件：固态继电器。

5.3 空气冷却方式

翅片式蒸发器

6. 制冷系统

6.1 制冷压缩机

世界名牌法国“泰康”全封闭式压缩机

电磁阀：“丹佛斯”

手动截止阀：“丹佛斯”

过滤器：“丹佛斯”

6.2 低温主要配件

压力传感器：中德合资“宏沐”

膨胀阀：“斯波兰”

高效冷凝蒸发器：“定制”(钎焊板式换热器)

油分离器：“艾默生”

6.3 冷凝器

武汉“江车”

6.4 制冷蒸发器

采用中外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器，比一般蒸发器换

热效率高 30%，具有美观、小巧、降温快等优点

6.5 充氮焊接工艺

低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以 确保焊接质量

6.6 降噪措施

1）低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音

2）制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪

温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过

程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷

6.7 制冷能量调节技术

热动平衡”的传统技术，采取通断式制冷能量调节技术，即中央控 制器根据不同的温度点通过控制制冷量的大小（即制冷不制热、制

热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状

态。

6.8 冷凝方式

风冷式

6.9 制冷剂

自研混合式冷媒

7. 测控系统

7.1 温度测量方式

采用 A 级高精度 T 型铠装热电偶 /K 型热电偶

7.2 回路温监测

在冷却低温管路上设置有一只 “铠装铂电阻”，用于压缩机回液温 度的监测，（其温度可以在仪表上直接设置、保护）。

（1）空气压力平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱

内与外界的气压基本一致

（2）试验箱配有用于检测压缩机工况的压力传感器，以检测压缩

机运行过程中的实时动态压力，运用我公司的专用软件和优秀的工

7.3 制冷压力监控

作原理，使压缩机始终处于良性的工作状态，可大大提高制冷系统

的可靠性，延长其核心部件（如压缩机、电磁阀等）的使用寿命；

同时，也可查看制冷系统的静态压力，以便于专业的工程师维护保

养设备之用。

采用 10 寸（分辨率 800×480）中文彩色液晶触摸式人机界面和高性

能西门子可编程控制器(PLC)，可直接输入、显示、控制温度，配以

我公司试验箱专用软件，控制系统采用人机对话方式；具有自动、

智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、

7.4 温度控制器

工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程

序自动运行及 PID 参数自整定功能；可自动组合温度冲击循环、加

热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证

整个温度控制系统的高控制品质；控制系统还具备自检测、自诊断

功能，自动进行故障显示、报警

l 交流接触器：“施耐德”

l 断路器：“正泰”

7.5 主要执行电器

l 热继电器：“施耐德”

l 小型继电器：“施耐德”

l 固态继电器：美国进口“阳明”

7.6 人机对话界面

彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，控制器具有荧屏 锁定功能，避免人为触摸而停机

7.7 显示方式

LCD 彩色液晶显示，触摸控制。中文界面

7.8 显示精度

温度 0.1℃，时间 1min

7.9 程序容量

可设置 4 个程序组，可设置多个循环（1~999 次）（整体循环与段循 环），程序之间可以链接

7.10 系统运行方式

程序运行方式，恒定运行方式

7.11 数据显示

设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行 时间显示

7.12 故障信息

显示故障状态、可能原因分析。

7.14 控制功能

上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、 自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功 能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式，试验完成后具有自动停 机并声光提示。

7.15 远程监控

配标准 RS485 计算机串口终端及专用通讯软件一套，可实现将中央 控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实 现运行，温度等参数的连续监控。（测试软件客户自配）。

8. 安全保护功能

8.1

可靠的接地保护装置；

8.2

漏电/断路保护；

8.3

加热器短路保护；

8.4

进气压力保护；

8.5

高温室独立超温、声光报警；

8.6

制冷机超压保护；

8.7

制冷机过载保护；

8.8

回气超限报警；

8.9

系统故障报警指示；

8.10

电源欠压、过压，过载；

9. 主机和随机附件及试验软件

9.1 产品合格证

1 张

9.2 产品使用说明书

1 套

9.3 电气原理图

1 套

9.4 保修卡

1 份

9.5 上位机通讯软件光盘 及通信线

1 套

9.6 溢流水胶管

1 米

9.7 电源线

五芯（3 相 1 线+保护地线）电缆 1 条

9.8 产品罩

直径 140mm 深度 60mm*1(标准款) 直径 400mm 深度 150mm*1(定制加工）

10. 产品质保与服务

10.1

对设备验收合格之日起进行 24 个月保修服务（人为/自然灾害除外）

10.2

保修期外免人工服务及其它费用，只收取材料成本费

10.3

承诺提供终生免费技术支持

10.4

专业工程师上门进行设备的免费安装调试，并培训 2 名以上人员学 会使用

10.5

我公司承诺，对客户的电话，我方 2 小时内做出反应，需要派技术

服务人员到现场解决的，我方承诺在 24 小时内派出人员到达现场

11. 安装环境要求

11.1 就位通道 按试验箱外形尺寸能够通过，须注意转角、进门尺寸、电梯尺寸等特别环节。针对楼上场地或 地下空置的安装现场，场地地面承重要求≥450kg/m2

11.2 占地及周边 相关尺寸

设备周围空间，按：A：≥30cm B：≥80cm C: ≥ 50cm D: ≥ 50cm 地面平整，通风良好，不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘

11.3 试验箱使用 环境其他要求

运行配套要求

（380±10)V/(220±10)V,50Hz，20amp,（客户提供） 压缩空气要求（集成式设备自带） 洁净、干燥的空气：过滤到污染物颗粒小于 5u 油份含量：＜0.01ppm

露点：在 6.2bar (90psi)的条件下＜-30℃